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不锈钢反应釜的主要作用:是提供反应场所，并使其维持在一定的条件，另化学反应的过程按照预定的方向进行，从而得到合格的反应产物。几乎所有的过程装备中，都包含有反应釜，因此如何选用合适的反应器系列，对确立操作条件和设计合理可靠的反应器，满足日益发展的过程工业的需求具有十分重要的意义。一个设计合理、性能良好的 不锈钢反应釜，应满足以下要求：
1、应满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性好、转化率高、目的产品多、副产物少；
2、应能及时有效的输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行；
3、应有足够的机械强度和耐腐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备经久耐用，生产安全可靠；
4、应做到制造容易，安装检修方便，操作调解灵活，生产周期长。
本设备由罐体、封头、搅拌浆、进料口，出料口等组成。均由采用SUS304/2B或SUS316L加工制作，罐体内外精密抛光处理。
搅拌装置：顶部中心搅拌，摆线针轮减速机输出轴与搅拌桨轴采用法兰螺栓连接，方便拆装与清洗。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。
浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。
搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
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